氧化铁制造业是高能耗工业，因为原材料大幅度提价、国家出口退税方针的调整和劳动力本钱上涨等要素影响，氧化铁职业面临着严峻的检测。作为亚洲最大、国际第三的氧化铁有突出贡献的公司的进步集团华源颜料有限公司，经过发掘内部潜力，改造落后设备，活跃走节能降耗之路，使动力使用功率大幅度的进步，出产所带来的本钱继续下降。本年1—7月，完成出售的收益4.94亿元，出现了平稳增加的杰出态势。

  建立资源节省型企业是华源颜料的方针。该公司持之以恒地走“节能降耗、清洁出产、继续发展”的循环经济发展之路，制订了《动力办理网络制》、《企业动力本钱查核》、《动力办理人员职责》等一系列配套查核制度，清晰铁皮、硫酸、硝酸、原煤、蒸汽等原材料的耗费方针，并列入职责单位查核规模。

  发掘内部潜力，进步出产功率，这是华源颜料推出的重要行动。该公司各分厂仔细核算分化方针，并层层落实到位，做到各岗位职工都有方针本钱查核。一起，加强动力的计量、计算、办理等根底作业，扎扎实实地推动节能作业。动力的耗费往往是无形的，动力使用得是不是合理，一般职工不太留意。针对这样的一种状况，该公司一方面研讨拟定科学的动力方针职责体系和严厉的办理查核体系，做到方针清晰、职责到人，办理科学、节奖超罚。另一方面加强节能的宣传教育，建立全员的节能认识，深入开展节能降耗活动。并群策群力，斗胆选用职工的合理化主张，获得较好的经济效益。

  面临厂区内一堆堆颇难处理、收购价较低的废铁渣，一向看在眼里的出产办理人员沈林妹想出了好方法，她提出的“废铁渣收回使用”的金点子，一年可为企业创下净利润42万元。质检部一位职工主张把打出来的粉直接参加混粉机中，左右抽检，合格后放粉，能进步产品质量，现在这个主张已开端施行。

  该公司在不断进行技改，下降能耗的一起，要点对落后的出产设备和工艺进行了节能技术改造。出资120多万元对氧化铁出产线疏水阀进行体系改造，每年可节省蒸汽近万吨，一起，每年收回凝结水的热能相当于节省了很多的燃煤。该公司还出资上千万元对氧化铁黄出产线进行工艺改造。因为新的铁黄出产线减少了工序环节，流程缩短，使每吨产品蒸汽单耗一会儿就下降，相当于每年节省上千吨的标煤。别的，出资2380万元的污水处理厂也将开端运转，每天可处理污水3500吨左右，经处理后排放规范到达1级规范。